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ヤングプールテクノロジー自動スプライシングマシン | インテリジェントビジョンシステムによりスプライシングの安定性が向上
Feb 12 , 2026
として SMT生産 生産サイクルの高速化と部品仕様の多様化に伴い、テープスプライシング工程における識別精度と工程制御性に対する要求はますます高まっています。特に多品種少量生産モデルにおいては、テープ幅のばらつき、ピッチ差、マーキングの微細な差異など、スプライシング時の情報認識が全体の安定性を左右する重要な要素となっています。 従来の手作業によるテープ接合作業では、作業者はスプロケット穴や部品の位置合わせを目視で行っていました。しかし、ファインピッチのキャリアテープや小型パッケージ部品を扱う場合、視覚的な疲労、照明の変化、作業者の経験の違いなどが、位置合わせ精度に影響を与える可能性があります。特に、高頻度の段取り替え作業が発生する環境では、手作業による位置合わせの安定性を長期間維持することが困難です。 このプロセスの問題点を解決するために、Youngpool Technologyは ' 自社...
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Youngpool Technology LD-4 レーザーPCBデパネリングマシン | 0.8mm以下のPCBを精密に切断するソリューション
Feb 26 , 2026
PCB設計は薄型・軽量化の傾向が続いており、0.8mm未満の基板が全体の出荷量に占める割合が増加しています。この進化により、デパネル加工の精度と応力制御に対する要求が高まっています。これに対応して、 ヤングプールテクノロジー 独自に開発した LD-4 レーザー PCB 剥離機 は、「機械的ストレスゼロの高精度切断」という中核機能を中心として構築され、より安定した柔軟なパネル分割ソリューションを提供します。 LD-4はガルバノメータベースのレーザースキャンアーキテクチャを採用し、60Wグリーンナノ秒レーザーを標準装備することで、機械的ストレスのない精密切断を実現します。切断精度は0.05mm未満に達します。従来のルーターベースのデパネリング方法と比較して、レーザー加工は非接触技術であるため、PCBへの物理的な押し出しやせん断力は発生しません。プロセスの観点から見ると、マイクロクラック、潜在的...
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ヤングプールテクノロジー自動スプライシングマシン | LCR測定ベースのエラー防止システムにより、SMTラインスプライシングの安定性が向上
Feb 27 , 2026
を背景に SMT生産 高精度化と信頼性向上に向けて進化するラインにおいて、スプライシング工程はもはや単なるキャリアテープ接合作業ではなく、生産の継続性に直接影響を与える重要な管理ポイントとなっています。特に、複数のバッチや小型部品の広範な採用を伴うシナリオでは、材料の取り違えや仕様の誤適用のリスクがますます顕在化しており、スプライシング装置のエラー防止機能に対する要求が高まっています この業界の問題点に対応するため、 ヤングプール テクノロジーは独自に L-900 自動スプライシングマシンを開発しました オプションのLCR測定ベースのエラー防止システムを統合しています。 「 接合前の検証 」 ロジックにより、このシステムは接合精度をソースレベルで向上させます。測定モジュールは、独立したX軸、Y軸、Z軸構造設計を採用しています。テスト機構はビジョンシステムおよびテーピングシステムから独立して...
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ヤングプールテクノロジーD-1自動分割機：高精度部品カウントによりSMT倉庫の効率が向上
Feb 28 , 2026
ますます洗練されていく 表面実装 倉庫管理とキッティング管理において、リール分割プロセスはもはや単なる材料処理のステップではありません。材料フローの効率性だけでなく、SMT倉庫業務全体の精度にも直接影響を及ぼします。 従来の手作業によるリール分割では、作業員は部品の数量確認に目視による推定や簡易な計数ツールに頼るのが一般的です。部品の小型化、狭いピッチ間隔、連続作業による疲労といった要因により、計数エラーを完全に排除することは困難です。分割数量とシステム記録に差異が生じると、その後の在庫調整とトレーサビリティのコストがそれに応じて増大します。そのため、リール分割工程中に高精度な計数を同時に実現することは、倉庫の品質管理を向上させる上で重要な課題となっています。 この重要な問題点を解決するために、Youngpool Technologyは D-1 自動分割機 高精度な部品カウント機能をコア機...
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