SMT（表面実装技術）生産において、材料の接合は全体的な効率に影響を与える重要な要素です。従来の手作業による材料の切り替え方法は、非効率なだけでなく、ミスや生産停止が発生しやすいという問題がありました。Youngpool Technologyのインテリジェントスプライシングマシン、として業界をリードする自動化ソリューションは、企業に次のような大きなメリットをもたらします。

1. 生産効率を大幅に向上

1. ダウンタイムを削減

- ±0.1mmのギャップ制御による精密な位置合わせにより、接合を10秒以内に完了でき、機器の停止を効果的に最小限に抑えます。

2. 継続的な生産を保証する

- 事前ステージングと自動スプライシングをサポートし、材料の中断による生産ラインの停止を防ぎ、生産能力を**最大 30%** 向上させます。

2. 運用コストを大幅に削減

1. 人件費を削減

- 操作が簡単 - わずか 5 分のトレーニングで済むため、従業員のトレーニング費用を削減できます。

- 1 台のマシンで 2 ～ 3 人のオペレーターを置き換えることができ、年間 15 万円以上のコスト削減につながります (中国の製造業の賃金基準に基づく)。

2. 材料の無駄を最小限に抑える

- 精密な切断および接合技術によりテープ廃棄物が削減され、材料利用率が 99.5% 以上に向上します。

3. 人的ミスを排除し、品質を確保

1. 100%エラーフリーの材料切り替え

- QR コード スキャンにより材料の仕様が自動的に検証され、間違った材料が混入される事態が排除されます。

2. 一貫したプロセス品質

- 完全に自動化された操作により、人為的な変動が排除され、すべてのバッチにわたって均一な接合強度が保証されます。

4. スマート管理のアップグレード

1. 追跡可能なデータ

- MES システムと統合し、接合時間、オペレーターの詳細、材料バッチ情報を記録し、自動車エレクトロニクスなどの業界の厳格なトレーサビリティ要件を満たします。

5. 多様な生産シナリオに適応可能

1. 幅広い互換性

- 主要な実装機 (パナソニック、富士、ヤマハなど) のフィーダー仕様をサポートしており、生産ラインの変更は不要です。

2. 多品種生産に最適

- 柔軟な生産変更を可能にする迅速なプログラム切り替え。医療用電子機器、航空宇宙、その他の変動の大きい業界に最適です。

Youngpool のインテリジェント スプライシング マシンを選ぶ理由

âœ”ï¸ 20年以上のSMT装置の研究開発、35%以上の市場シェア

âœ”ï¸ CE/ISO 9001認証、IPC規格に準拠

âœ”ï¸ 24時間365日のテクニカルサポートを備えたグローバルサービスネットワーク

今すぐカスタマイズされたソリューションを入手しましょう!

�� メールアドレス: shicx@youngpool.com

�� ウェブサイト: www.youngpool.com