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L-900の8mm、12mm、16mm、24mmキャリアテープスプライシング互換性設計の分析
Nov 11 , 2025
で SMT生産ライン キャリアテープの仕様の多様性は、スプライシング工程における大きな課題となっています。幅8mmの狭いテープから幅24mmの広いテープまで、従来の装置では手動での調整が必要となることが多く、効率の低下や人的ミスにつながります。 ヤングプール テクノロジー ' L-900自動スプライシングマシンは、革新的な可変レール設計と適応システムによりこの課題に対処し、幅8mmから24mmまでのキャリアテープとの完全な自動互換性を実現します。 — 混合規模の生産ラインに効率的なソリューションを提供します。 L-900の最大の強みは、インテリジェントなレール調整機能にあります。このシステムは、異なる幅のテープを自動的に識別します。 — 8mm、12mm、16mm、24mm — レール間隔とクランプ力を同期的に調整します。これにより、従来のスプライシングマシンで必要だった煩雑な手動調整が不...
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SMT接合における9mmポケット深さサポートの実用的価値
Nov 13 , 2025
で SMT生産 スプライシング工程の効率と信頼性は、生産ライン全体の連続性に直接影響を及ぼします。素材やキャリアテープの仕様の多様性が増すにつれ、スプライシング装置の互換性は装置選定において重要な要素となっています。 「 最大ポケット深さ9mm ” 支援 ヤングプール テクノロジー ' s L-900 自動スプライシング マシンは、その高度な互換性設計を反映したものです。 用語 「 ポケットの深さ ” 部品を保持するキャリアテープのキャビティの深さを指します。実際の製造シナリオでは、部品の高さは大きく異なります。 — 抵抗器やコンデンサなどの超薄型受動部品から、IC、インダクタ、コネクタなどの厚みのある部品まで、様々な部品が接続されています。接続機が深いポケットに対応できない場合、部品の圧縮、誤認識、不良品発生などの問題が発生し、接続品質や実装機へのスムーズな材料供給に悪影響を与える可能性...
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精密測定:L-900自動接合機の01005部品向け技術ソリューション
Nov 18 , 2025
SMT業界が小型化を進めるにつれ、01005部品(わずか0.4mm)の普及が進み、 × 0.2mmという極小径部品の加工は、機器の精度と信頼性に厳しい要求を課しています。このような微小部品の接合と測定段階は特に重要であり、従来の機械では読み取り精度の不正確さやプローブの接触不良がしばしば発生し、誤判定につながるからです。 ヤングプール テクノロジー y 革新的な LCR 測定システムを備えた L-900 自動スプライシング マシンは、この課題に対する専門的なソリューションを提供します。 L-900 自動スプライシングマシン ' 測定システムは、測定精度の高精度可変プローブ試験機構を採用しています。 ± 0.05%の精度で01005レベルのマイクロコンポーネントの安定したテストを実現します。広いテスト範囲で0から1000までのインダクタンスをカバーします。 μ Hから1000 H、静電容量は...
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自動空ポケット検出と切断:Youngpool Technology L-900自動スプライシングマシンのインテリジェントエラー防止ソリューション
Nov 20 , 2025
で SMT生産 線 スプライシングマシンの主な役割は、部品リール間のシームレスな接続を実現し、ピックアンドプレースマシンの連続稼働を確保することです。しかし、スプライシング自体の前に、見落とされがちなステップが1つあります。それは、前のリールの部品が本当になくなったかどうかを正確に判断することです。 — テープの端を自動的に処理する方法を説明します。 ヤングプール テクノロジー L-900 自動スプライシング マシンは、自動空ポケット検出機能と自動切断機能を備えており、この微妙でありながら重要な操作段階にスマートなソリューションを提供します。 伝統的に、スプライシングプロセスはオペレーターに大きく依存している。 ' 作業員はテープを注意深く監視し、リールがなくなると判断すると機械を停止させ、新しいリールを繋ぎ合わせる前に残りの空部分を手作業で切り取らなければなりません。この方法は、人間の不...
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L-900自動接合機:独立したX/Y/Z軸システムにより、マイクロコンポーネント接合の高品質制御を実現
Nov 26 , 2025
SMT接合プロセスでは、従来のアプローチではキャリアテープの物理的な接続で止まることが多く、部品自体の品質パラメータは配置やテストの段階でしか検出できません。 ヤングプール テクノロジー オプションのLCR測定システムを搭載したL-900自動スプライシングマシンは、品質管理を上流に移行します。 — 高精度の測定と制御を可能にする、精密に設計された X、Y、Z 軸の独立モーション システムという中核基盤のおかげです。 L-900 自動スプライシングマシン ' の測定システムは、精密なX軸とY軸の動きを利用して、プローブがテスト対象コンポーネントの2つのパッドの中心に正確に位置合わせされることを保証し、繰り返し位置決め精度を実現します。 ± 0.01mmの精度。この精度は、01005のような小さな部品を扱うには不可欠で、わずかな位置ずれでも測定に失敗する可能性があります。独立制御のZ軸により、...
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L-900自動接合機:インテリジェントビジョンシステムがSMT接合の精度と効率性をどのように再定義するか
Dec 03 , 2025
進化の中で 表面実装 自動化に伴い、インテリジェントビジョンは補助的な機能からコアエンジンへと徐々に移行し、接合プロセスをシームレスで高精度な生産の新時代へと導いています。従来の接合方法は、多くの場合、手作業による位置合わせと判断に依存しており、効率性を制限するだけでなく、位置ずれや接合ミスのリスクも伴います。機器のインテリジェント化が進むにつれて、ビジョンシステムはハイエンドの接合機の標準となっています。 ヤングプール テクノロジー L-900 自動スプライシングマシン は、この変革を例示し、実際のアプリケーションにおける複数の技術的利点を示しています。 このシステムは高精度の画像撮影・処理機能を備えており、キャリアテープを自動識別し、特徴点マッチングアルゴリズムを用いて接合面の正確な位置合わせを実現します。動作中、カメラはテープのリアルタイム画像を撮影し、アルゴリズムによって分析され、...
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ヤングプールテクノロジーの自動接続機が高精度オンラインLCRテストを実現する方法
Dec 10 , 2025
現代の SMT生産 高い初回歩留まりを追求するラインでは、スプライシングプロセスが継続的な生産を確保するために不可欠です。従来のアプローチは、特に電子部品の小型化が進むにつれて、効率性とエラー防止の両方の課題に直面しています。これに対応して、一部のハイエンド自動スプライシング装置には、欠陥を発生源で捕捉するためのオンラインLCRテスト機能が統合され始めています。この機能の有効性は、実装の技術的な深さに大きく依存します L-900や他のシリーズの設計にあたっては、 自動スプライシングマシン ヤングプール 効率的な前工程検査を実現するための2つのコア要素、すなわち独立した高精度のモーションポジショニングシステムと、非常に柔軟なプロービング機構に重点を置いた技術です 電気測定の安定性と精度を確保するには、独立した測定モーション システムが不可欠です。 ヤングプール テクノロジー は、測定モジュー...
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精密接合におけるビジョンシステムの実用的有効性の簡単な分析
Dec 11 , 2025
インテリジェント ビジョン システムは、現代の SMT 自動接合装置において中核的な役割を果たしており、その価値は、機械に正確な検知機能と意思決定機能を与えることにあります。 ヤングプール テクノロジー は、信頼性の高い技術ソリューションを通じて SMT 生産における現実的な課題に直接対処し、接合プロセス全体にわたって高い効率と安定性を確保することを目指し、このシステムを自社の自動接合機に標準装備しています。 具体的には、ビジョンシステムはまず、ラインの柔軟性という基本的な要件に対応します。さまざまな幅のキャリアテープを自動的に識別できます。 — 8mmから24mm — 対応するピッチも検出し、機械機構をガイドして自動調整を実行します。このプロセスでは手動によるパラメータ入力が不要であるため、ライン切り替え時のダウンタイムを大幅に削減し、多品種生産のペースをサポートします。 精密な実行レベ...
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