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ヤングプールテクノロジーのスプライシングマシンの用途と範囲
Jun 23 , 2025
I. コア機能 1. 自動スプライシング SMT生産ライン テープ 2. 手作業による材料の切り替えによるダウンタイムを排除 3. ±0.1mmの接合精度を確保 4. QRコード/MESシステムデータのトレーサビリティをサポート II. 適用可能な産業 1. 家電製品 - スマートフォン/タブレットのマザーボードアセンブリ - スマートウェアラブルデバイスの製造 2. 自動車用電子機器 - ECU制御モジュール製造 - 車載ディスプレイシステムの製造 3. 医療機器 - モニターPCBボードの接合 - 医療用インプラント機器の組み立て 4. 産業用制御 - PLCコントローラの製造 - サーボドライブ製造 5. 航空宇宙 - 衛星通信機器の組立 - 飛行制御システムの製造 III. 互換性のある機器 - 主流の実装機（Panasonic/YAMAHA/FUJI など）をサポート - 8～2...
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一般的なスプライシングマシンの故障とその解決策
Jun 24 , 2025
I. 機械の故障 1. 刃の詰まり/切れない - 考えられる原因: ブレードの摩耗、異物の詰まり、空気圧不足 - 解決策: ブレードを交換し、ゴミを取り除き、空気回路を確認します 2. テープ位置ずれ/位置決めエラー - 考えられる原因: ガイドシュートの緩み、センサーのオフセット、コードホイールの不適切な取り付け - 解決策: ガイドシュートを締める、センサーを校正する、材料を再装填する II. 電気系統の故障 1. マシンが起動しない - 考えられる原因: 停電、緊急停止の作動、ヒューズ切れ - 解決策: 電源を確認し、緊急停止をリセットし、ヒューズを交換する 2. 文字認識の失敗 - 考えられる原因: レンズの汚れ、光の干渉、QRコードの破損 - 解決策: レンズを清掃し、照明を調整し、素材を交換する III. システム障害 1. 誤報 - 考えられる原因: パラメータ設定の誤り、セ...
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L-900 スプライシングマシンの標準操作手順
Jun 25 , 2025
I. 電源投入の準備 1. 専用デバイスのバッテリーを接続する 2. 空気圧を確認する（0.4～0.6MPa） 3. 材料を準備する（テープ幅を確認：8～24mm） II. デバイスの起動 1.主電源スイッチをオンにします 2. システムのセルフテストが完了するまで待ちます（約15秒） 3. オペレーターログイン（ユーザー名とパスワードを手動で入力） III. ローディングとスプライシング操作 1. スタートボタンをクリック 2.レールの両端に新しい/古いテープを貼ります 3. スプライサーは位置認識、測定、テストされた材料の切断を自動で実行します。 4. 左右のテープを自動で接合（フィルム位置精度±0.2mmまで） IV. 荷降ろし作業 1. 接合されたテープを取り外し、フィードローラーの位置に置きます（完了したテープは自動的に排出されます） 2. アンロードボタンを押してテープを回収し...
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ヤングプールインテリジェントスプライシングマシンの主な利点
Jun 26 , 2025
ヤングプールの 知的 スプライシングマシン SMT工場における生産ラインの効率を大幅に向上させ、材料エラーを完全に排除する6つの重要なメリットを提供します。特に、3Cエレクトロニクス、車載エレクトロニクス、医療、半導体業界に多大な効果をもたらします。詳細な内訳は以下のとおりです。 I. 生産効率の向上 1. 5秒の自動接合を実現 2. 手作業による材料交換によるダウンタイムを削減 3. 24時間365日の連続生産をサポート II. 製品の品質を保証する 1. ±0.1mmの高精度アライメント 2. 自動エラー防止材料認識 3. 接合強度は元の材料の90%以上を維持します III. 運用コストの削減 1. 1ラインあたり2～3人のオペレーターを節約 2. 材料の無駄を最小限に抑える（損失率...
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ヤングプールインテリジェントスプライシングマシンの主な利点
Jun 26 , 2025
ヤングプールの 知的 スプライシングマシン SMT工場における生産ラインの効率を大幅に向上させ、材料エラーを完全に排除する6つの重要なメリットを提供します。特に、3Cエレクトロニクス、車載エレクトロニクス、医療、半導体業界に多大な効果をもたらします。詳細な内訳は以下のとおりです。 I. 生産効率の向上 1. 5秒の自動接合を実現 2. 手作業による材料交換によるダウンタイムを削減 3. 24時間365日の連続生産をサポート II. 製品の品質を保証する 1. ±0.1mmの高精度アライメント 2. 自動エラー防止材料認識 3. 接合強度は元の材料の90%以上を維持します III. 運用コストの削減 1. 1ラインあたり2～3人のオペレーターを節約 2. 材料の無駄を最小限に抑える（損失率...
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ヤングプール社のインテリジェントスプライシングマシンとは？ SMT生産にどのような変革をもたらすのか？
Jun 27 , 2025
現代の電子機器製造において、SMT（表面実装技術）生産ラインの効率と安定性は、企業の競争力にとって極めて重要です。Youngpool Technologyは、生産自動化をさらに推進し、手作業による介入を削減するために、SMTインテリジェントスプライシングマシンを発表しました。SMT生産ラインの前工程向けに特別に設計されたこの装置は、材料の切り替えとテープの接合を自動化し、連続稼働を確保し、材料交換によるダウンタイムを排除します。 コア技術機能 1. 高精度CCDビジョンポジショニングシステムにより、フィルム配置精度±0.2mmを実現 2. インテリジェントなエラー防止材料検出技術により、SMTラインでの材料の取り違えを効果的に防止します。 3. 業界で広く認められているさまざまな粘着フィルムを通じて、さまざまなブランド配置マシンに適応します。 4. 工場管理の合理化のためのMESシステム統...
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Youngpool のスプライサーはどのようにして生産ラインの効率を向上させるのでしょうか?
Jul 03 , 2025
高速SMT実装ラインでは、手作業による材料交換によって生じるダウンタイムが生産効率を制限する重大なボトルネックとなっています。Youngpoolの インテリジェントスプリック ing ママ 中国 画期的なコアテクノロジーによって、この課題を根本的に解決します。これらのイノベーションは、生産能力を直接的に向上させるだけでなく、標準化されたオペレーションによって人為的ミスによる品質リスクを排除し、インダストリー4.0へと進む電子機器製造に不可欠な基盤設備となります。以下は、5つの革新的なテクノロジーです。 ヤングプールの スプリック ing ママ 中国 ： 1. 超高速材料切り替え技術 1. 完了 自動スプライシング で 10秒 2. 30倍高速 従来の手動切り替えよりも 3. ゼロ間隔連続生産 2. スマートなエラー防止システム 1. テープ仕様を自動識別 2. リアルタイムエラー操作アラー...
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SMT 業界でスプライシング マシンを使用する理由
Jul 09 , 2025
今日の電子機器製造分野では、 SMTライン 企業の中核競争力に直結します。従来の手動リール交換方法は非効率的であるだけでなく、 — 変更ごとに平均3～5分のダウンタイム — しかし、材料の積み込みミスなどの人為的ミスも発生しやすい。これがまさに スプライシングマシン 現代の SMT ラインには欠かせないものになっています。切り替え時間を 10 秒未満に短縮し、インテリジェントな認識システムによって材料エラーを排除し、24 時間 365 日の中断のない生産を可能にします。 電子機器の小型化と高密度化が進むにつれて、精度要件はますます厳しくなります。 ヤングプールテクノロジーのスマートスプライシングマシン 、 と ± 0.1mmのアライメント精度と99.8%の歩留まりは、0201、01005などの微細部品の製造要件に完璧に適合します。特に車載電子機器や医療機器といった高信頼性が求められる分野に...
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サポートされているIPv6ネットワーク 
