高速SMT組立ラインが停止状態に陥っていませんか？小さなリールが切れ、オペレーターが慌てて交換作業を行い、ライン全体が待機状態になり、貴重な生産能力が失われているからです。これは単なる効率性のボトルネックではなく、コストのかかる痛点です。

深セン ヤングプール テクノロジー この課題を深く理解しています。彼らのインテリジェントなスプライシングマシンは、この課題を解決するために誕生し、「ダウンタイムなし」を新たな標準としています。 SMTライン 。

コアテクノロジー：精度と信頼性

ミリ秒単位の切り替え、シームレスな移行： 高精度デュアルサーボドライブシステムとスマートセンシングテクノロジーを採用。前のリールの残量が減少すると、新しいリールが瞬時に作動します。スプライシング動作は正確かつスムーズで、真のゼロ待機時間を実現し、リール交換による機器のアイドル状態を排除します。

インテリジェントな認識、正確な位置合わせ： 先進のCCDビジョン認識システムを搭載。新旧キャリアテープのピッチと間隔を自動かつ正確に識別します。接合点の位置誤差を±0.5mm以内に厳密に制御し、後続の実装工程の安定した基盤を構築します。

安定した接合、フェイルセーフ動作 独自の空気圧式または精密機械式プレス機構により、均一で強力な接着力を実現します。強力で信頼性の高い接着を実現し、部品テープの損傷などのリスクを効果的に防止します。 接合不良により高速動作中にテープが飛び出したり、テープが切れたりすることがあります。

インテリジェントでユーザーフレンドリー：簡単な操作

ワンタッチ操作、瞬時にマスター： 複雑なパラメータ設定が不要になります。オペレーターは、新しいリールをセットし、古いテープの端を戻し、スタートボタンを押すだけの3ステップで作業を完了できます。操作のハードルとトレーニングコストを大幅に削減し、新人スタッフでもすぐに生産性を向上できます。

幅広い互換性、柔軟な適応： 綿密に設計されたガイドチャンネルと加圧ローラー機構により、紙やプラスチックキャリアテープなど、様々なコンポーネントテープの8mm～88mm幅のSMTリールを容易に搬送できます。ほとんどのコンポーネントテープに対応します。 ライン上の要件。

インテリジェントな監視、リアルタイムの保証： 内蔵の複数のセンサーが、接合プロセスの状態と空気圧／電圧の安定性を継続的に監視します。異常が発生した場合は、即座に音と視覚によるアラームがオペレーターに通知され、問題発生を未然に防ぎ、継続的な生産を保証します。

大きなメリット、即時的な影響

容量増強: リール交換によるダウンタイムを排除します。総合設備効率（OEE）が15%～30%大幅に向上し、ラインの潜在能力を最大限に引き出します。

ゼロ コンポーネントテープ 無駄： 精密な接合により、古いリールのテール部分をほぼ100%活用できます。テール部分の無駄をなくします。 コンポーネントテープ 手動変更が一般的で、年間で大幅な コンポーネントテープ コスト削減。

最適化された人材: 面倒なリール交換作業を自動化します。オペレーターは複数のラインを同時に管理できるため、人的資源の配分を効果的に最適化できます。

中国南部の大手EMSプロバイダーからのフィードバック:

「Youngpoolのスプライサーを導入してから、リール交換によるライン停止はほぼなくなりました。機器の稼働率は著しく向上し、部品テープも 廃棄率が約30%減少しました。期待を上回る成果でした！

深セン ヤングプール テックスプライサー は、安定した信頼性の高い性能とインテリジェントで便利な操作性を備え、SMTラインの効率を飛躍的に向上させ、洗練された管理を実現する鍵となるピースです。単なる接合ツールではなく、インテリジェントで高効率な生産を実現するための中核的な保証です。

ラインをノンストップで稼働させ、効率と収益性の両方で勝利を達成しましょう。