• ヤングプールテクノロジーのインテリジェントスプライシングマシンがSMTスプライシングプロセスの「ファイアウォール」を構築 Dec 31 , 2025
    SMT実装生産プロセスにおいて、エラー防止は常に実装品質の基本的な安全策として機能してきました。電子製品の高密度化と高信頼性化が進むにつれ、生産ライン全体における部品パラメータの一貫性に対する要件はより厳しくなっています。不適切な材料や混入材料が混入した場合、その影響は単一のワークステーションに留まらず、基板全体の組み立て完了後に初めて発見されることがあり、手戻り、廃棄、さらには品質リスクにつながる可能性があります。このリスクは特に接合工程で顕著になります。不適切な部品が継続的にラインに混入すると、潜在的な問題を早期に検出し、適切なタイミングで対処することが困難になります。 初期の段階では、接合エラーの防止は主に部品番号、ラベル、外観の手作業による確認に依存していました。しかし、多品種少量生産のSMT工場では、手作業による確認は作業者の疲労や主観的な判断の影響を受けやすく、時間がかかり、長...
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  • ヤングプールテクノロジーL-900自動スプライシングマシン:8/12/16/24 mmのテープ幅に1台で対応 Jan 07 , 2026
    で SMT生産ライン 多品種少量生産が当たり前の時代となりました。材料補充の継続性と安定性は、ライン全体の効率と設備稼働率に直接影響します。SMTラインの重要な補助装置であるスプライシングマシンの主な機能は、標準化された自動化プロセスを通じて正確なテープ接合を実現し、人的要因が接合品質と生産タクトタイムに与える影響を最小限に抑えることです。 従来の手作業による接合は、作業者の経験に大きく依存しています。材料の頻繁な補充と連続運転の条件下では、接合位置の一貫性と接合品質の安定性を確保することが困難であり、後続の実装作業中に部品の飛び出しやテープ詰まりなどの工程異常が発生しやすくなります。 これらの業界の問題点に対処するために、 ヤングプール テクノロジー L-900を独自に開発し発売した オート スプライシングマシン 本装置は独自の可変レール機構設計を採用しており、8mm、12mm、16mm...
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  • ヤングプールテクノロジーD-1自動分割機は分割精度を向上 Jan 14 , 2026
    SMT倉庫と材料準備では、 分割 作業は、材料準備の効率とその後の材料使用の精度に直接影響します。多品種少量生産の普及に伴い、 分割 が増加し、手作業による集計と記録のみで効率と正確性を維持することがますます困難になっています。 従来の手作業による割材作業では、材料の分離、計数、記録は作業者の経験に大きく依存していました。大量の割材を取り扱う場合、 作業負荷の高い作業やテープサイズの頻繁な変更などにより、作業員は長時間にわたり計数と検証を繰り返し行う必要があります。これは労働強度を高めるだけでなく、作業員の疲労を招き、計数結果の変動につながります。特に連続運転においては、手作業による計数の長期的な安定性とトレーサビリティを維持することが困難です。 これらの業界の課題に対処するために、 ヤングプールテクノロジー D-1オートスプリッティングを独自に開発 計数と 分割 単一のプロセスに統合しま...
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  • ヤングプールテクノロジー L-900 自動接続機 | LCR測定ポカヨケシステムによるSMT接続の信頼性向上 Jan 18 , 2026
    SMT実装生産において、スプライシング工程はエラー防止のための重要な管理ポイントとして徐々に重要になってきています。電子製品の高密度化と高信頼性化が進むにつれ、部品の電気的パラメータの一貫性はピックアンドプレース装置の安定した動作に直接影響を及ぼします。スプライシング工程で不適切な材料が混入すると、その後の供給工程やピックアップ工程でエラーが増幅され、最終的には部品の飛散、テープ詰まり、さらには異常なライン停止につながり、ライン全体の効率と歩留まりに影響を与えます。 従来のマニュアルでは スプライシング 従来の方法では、作業者は通常、材料ラベル、目視検査、そして工程経験に頼ってテープが正しいかどうかを検証します。類似品番の材料であっても、抵抗値、静電容量値、インダクタンス値がわずかに異なる場合、このような経験依存のアプローチでは長期的な安定性と一貫性を確保することが困難になり、SMTライン...
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  • ヤングプールテクノロジー L-900 自動スプライシングマシン | 複数仕様キャリアテープの互換性によりSMTラインの継続性を強化 Jan 24 , 2026
    として SMT生産 多品種少量生産への移行が進むにつれ、生産ラインでは材料の切り替え効率と接合安定性に対する要求がますます厳しくなっています。キャリアテープの幅の多様性や包装形態の多様性により、実際のアプリケーションにおける接合プロセスはより複雑になっています。SMTラインの重要な補助装置として、 スプライシングマシン 堅牢な仕様互換性を提供し、補充タクトタイム、フィーダーの安定性、およびライン操作の全体的な継続性に直接影響を及ぼします。 手作業によるスプライシングでは、幅の異なるキャリアテープの接合は、通常、作業者による位置合わせとカットの調整を繰り返す必要があります。手作業特有のばらつきにより、高頻度の補充や長時間の稼働により、スプライシング位置のずれが徐々に蓄積される傾向があります。これらのずれは、最終的に実装機のフィーダー動作中に部品の飛び出しやテープ詰まりとして現れ、SMTライン...
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  • ヤングプールテクノロジーの自動分割機は、SMT倉庫のリール分割作業の安定性を向上させます Jan 30 , 2026
    SMT生産 多品種少量生産が当たり前となった環境では、倉庫と生産ライン間の材料循環の頻度が増加し続けています。リール分割は、材料処理における重要な発行前プロセスであり、その後のキッティング作業における数量精度とタクト安定性を直接左右します 従来のリール 分割 は、機器の支援なしに、完全に手作業による材料の分離と計数に依存しています。このアプローチは作業負荷が低い場合は管理可能かもしれませんが、リール分割量の増加や頻繁な仕様変更は、反復的な計数作業を大幅に増加させ、オペレーターに大きな負担をかけます。個人の経験、操作の習慣、視覚的な疲労などの要因の影響を受け、手作業による分割結果の一貫性を長期にわたって維持することは困難であり、下流のキッティングおよびラインフィーディングプロセスに不確実性をもたらします リール分割作業における精度と制御性の要件に対応するために、 ヤングプール テクノロジー ...
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