基本的な機器操作手順

電源投入準備フェーズ

光学レンズの清潔さを確認する

空気供給が正常であることを確認する

起動前に冷却システムのセルフテストを実行する

ワークピースの位置決めセットアップ

CCDビジョンを使用して自動アライメントを行う

位置決め基準点を手動で微調整する

ワークピース座標系を確立する

マーキングプログラム作成

パラメータ設定

材料に応じてレーザー波長を選択する

電力/周波数/速度パラメータの組み合わせを設定する

マーキング深度補正を設定する

コンテンツデザイン

ベクターグラフィックファイルのインポート

自動シリアル番号増加ルールを設定する

QRコードデータの関連付けを確立する

生産オペレーション

バッチ処理モード

自動連続処理パラメータを設定する

自動材料番号認識を設定する

不良品の自動排除を可能にする

品質監視

リアルタイムQRコード読み取り可能性検出

マーキング位置の偏差の自動記録

プロセス能力レポートを生成する

定期メンテナンスポイント

光学システムのメンテナンス

毎日のレンズ洗浄手順

月次光路校正

四半期ごとのガルバノメーターのメンテナンス

主要部品検査

ガイドレールの潤滑サイクル管理

レーザー動作状態監視

冷却システム効率テスト

インテリジェント機能アプリケーション

MESシステム統合

自動生産データアップロード

クラウドベースのプロセスパラメータ呼び出し

遠隔機器状態監視

例外処理

自動アラーム分類処理

プロセスパラメータの適応調整

故障自己診断機能

この装置はユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており、短期間のトレーニングで基本操作を習得できるだけでなく、さまざまなレベルのユーザーのプロセス要件を満たす高度な機能に対する詳細なサポートも提供します。