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ヤングプールテクノロジー自動スプライシングマシン | インテリジェントビジョンシステムによりスプライシングの安定性が向上
Feb 12 , 2026
として SMT生産 生産サイクルの高速化と部品仕様の多様化に伴い、テープスプライシング工程における識別精度と工程制御性に対する要求はますます高まっています。特に多品種少量生産モデルにおいては、テープ幅のばらつき、ピッチ差、マーキングの微細な差異など、スプライシング時の情報認識が全体の安定性を左右する重要な要素となっています。 従来の手作業によるテープ接合作業では、作業者はスプロケット穴や部品の位置合わせを目視で行っていました。しかし、ファインピッチのキャリアテープや小型パッケージ部品を扱う場合、視覚的な疲労、照明の変化、作業者の経験の違いなどが、位置合わせ精度に影響を与える可能性があります。特に、高頻度の段取り替え作業が発生する環境では、手作業による位置合わせの安定性を長期間維持することが困難です。 このプロセスの問題点を解決するために、Youngpool Technologyは ' 自社...
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Youngpool Technology LD-4 レーザーPCBデパネリングマシン | 0.8mm以下のPCBを精密に切断するソリューション
Feb 26 , 2026
PCB設計は薄型・軽量化の傾向が続いており、0.8mm未満の基板が全体の出荷量に占める割合が増加しています。この進化により、デパネル加工の精度と応力制御に対する要求が高まっています。これに対応して、 ヤングプールテクノロジー 独自に開発した LD-4 レーザー PCB 剥離機 は、「機械的ストレスゼロの高精度切断」という中核機能を中心として構築され、より安定した柔軟なパネル分割ソリューションを提供します。 LD-4はガルバノメータベースのレーザースキャンアーキテクチャを採用し、60Wグリーンナノ秒レーザーを標準装備することで、機械的ストレスのない精密切断を実現します。切断精度は0.05mm未満に達します。従来のルーターベースのデパネリング方法と比較して、レーザー加工は非接触技術であるため、PCBへの物理的な押し出しやせん断力は発生しません。プロセスの観点から見ると、マイクロクラック、潜在的...
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ヤングプールテクノロジー自動スプライシングマシン | LCR測定ベースのエラー防止システムにより、SMTラインスプライシングの安定性が向上
Feb 27 , 2026
を背景に SMT生産 高精度化と信頼性向上に向けて進化するラインにおいて、スプライシング工程はもはや単なるキャリアテープ接合作業ではなく、生産の継続性に直接影響を与える重要な管理ポイントとなっています。特に、複数のバッチや小型部品の広範な採用を伴うシナリオでは、材料の取り違えや仕様の誤適用のリスクがますます顕在化しており、スプライシング装置のエラー防止機能に対する要求が高まっています この業界の問題点に対応するため、 ヤングプール テクノロジーは独自に L-900 自動スプライシングマシンを開発しました オプションのLCR測定ベースのエラー防止システムを統合しています。 「 接合前の検証 」 ロジックにより、このシステムは接合精度をソースレベルで向上させます。測定モジュールは、独立したX軸、Y軸、Z軸構造設計を採用しています。テスト機構はビジョンシステムおよびテーピングシステムから独立して...
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ヤングプールテクノロジーの自動スプライシングマシンは、マルチスペックテープ互換性により安定したライン運用を保証します。
Mar 04 , 2026
今日では s 表面実装 多品種少量生産が当たり前となった工場環境では、材料仕様の多様性が拡大し続けています。テープスプライシングシステムの互換性は、生産ラインの継続性と安定性に直接影響します。こうした業界の現実に対応するため、Youngpool Technologyは、複数のキャリアテープ仕様への対応と接続の一貫性をL-900の設計理念の中核に据えました。 （ E7 ） 自動スプライシングマシン 。 物理的な仕様の観点から見ると、 L-900 自動スプライシングマシン 8/12/16/24mmのキャリアテープ幅に対応し、紙テープとエンボス加工プラスチックテープの両方に対応しています。最大ポケット深さは9mm、適用テープ厚さは0.25mmです。 – 1.25mmピッチの製品で、複数のピッチ仕様の自動認識に対応しています。このカバレッジは、主流のチップ抵抗器、コンデンサ、その他のアプリケーショ...
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ヤングプールテクノロジー｜L-900自動融着機により連続ライン運転の安定性が向上
Mar 13 , 2026
で SMT 生産において、スプライシング工程はピックアンドプレース装置が連続的かつ安定的に稼働できるかどうかに直接関係します。特に多品種少量生産が主流となるにつれ、テープ仕様の頻繁な変更により、手動スプライシングは非効率になるだけでなく、作業者のばらつきによる供給不安定性を引き起こしやすく、最終的にはライン全体のタクトタイムに影響を与えます。したがって、スプライシング品質に対する人的要因の影響を軽減することは、SMTラインの信頼性向上における重要なステップとなります。 伝統的 スプライシング 通常、作業員はテープの残りの長さと空き部分を判断し、ジョイントを完了する前に、端材と空きポケットを手作業で切断します。適切なタイミングで処理しないと、機械の一時的な停止やピックアップの失敗につながる可能性があります。逆に早すぎると、材料の無駄が生じます。さらに、作業員間で操作方法にばらつきがあると、ジ...
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