高品質,工場価格

精密測定：L-900自動接合機の01005部品向け技術ソリューション Nov 18 , 2025

SMT業界が小型化を進めるにつれ、01005部品（わずか0.4mm）の普及が進み、 × 0.2mmという極小径部品の加工は、機器の精度と信頼性に厳しい要求を課しています。このような微小部品の接合と測定段階は特に重要であり、従来の機械では読み取り精度の不正確さやプローブの接触不良がしばしば発生し、誤判定につながるからです。ヤングプールテクノロジー y 革新的な LCR 測定システムを備えた L-900 自動スプライシングマシンは、この課題に対する専門的なソリューションを提供します。 L-900 自動スプライシングマシン ' 測定システムは、測定精度の高精度可変プローブ試験機構を採用しています。 ± 0.05%の精度で01005レベルのマイクロコンポーネントの安定したテストを実現します。広いテスト範囲で0から1000までのインダクタンスをカバーします。 μ Hから1000 H、静電容量は...

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自動空ポケット検出と切断：Youngpool Technology L-900自動スプライシングマシンのインテリジェントエラー防止ソリューション Nov 20 , 2025

で SMT生産線スプライシングマシンの主な役割は、部品リール間のシームレスな接続を実現し、ピックアンドプレースマシンの連続稼働を確保することです。しかし、スプライシング自体の前に、見落とされがちなステップが1つあります。それは、前のリールの部品が本当になくなったかどうかを正確に判断することです。 — テープの端を自動的に処理する方法を説明します。ヤングプールテクノロジー L-900 自動スプライシングマシンは、自動空ポケット検出機能と自動切断機能を備えており、この微妙でありながら重要な操作段階にスマートなソリューションを提供します。伝統的に、スプライシングプロセスはオペレーターに大きく依存している。 ' 作業員はテープを注意深く監視し、リールがなくなると判断すると機械を停止させ、新しいリールを繋ぎ合わせる前に残りの空部分を手作業で切り取らなければなりません。この方法は、人間の不...

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L-900自動接合機：独立したX/Y/Z軸システムにより、マイクロコンポーネント接合の高品質制御を実現 Nov 26 , 2025

SMT接合プロセスでは、従来のアプローチではキャリアテープの物理的な接続で止まることが多く、部品自体の品質パラメータは配置やテストの段階でしか検出できません。ヤングプールテクノロジーオプションのLCR測定システムを搭載したL-900自動スプライシングマシンは、品質管理を上流に移行します。 — 高精度の測定と制御を可能にする、精密に設計された X、Y、Z 軸の独立モーションシステムという中核基盤のおかげです。 L-900 自動スプライシングマシン ' の測定システムは、精密なX軸とY軸の動きを利用して、プローブがテスト対象コンポーネントの2つのパッドの中心に正確に位置合わせされることを保証し、繰り返し位置決め精度を実現します。 ± 0.01mmの精度。この精度は、01005のような小さな部品を扱うには不可欠で、わずかな位置ずれでも測定に失敗する可能性があります。独立制御のZ軸により、...

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L-900自動接合機：インテリジェントビジョンシステムがSMT接合の精度と効率性をどのように再定義するか Dec 03 , 2025

進化の中で表面実装自動化に伴い、インテリジェントビジョンは補助的な機能からコアエンジンへと徐々に移行し、接合プロセスをシームレスで高精度な生産の新時代へと導いています。従来の接合方法は、多くの場合、手作業による位置合わせと判断に依存しており、効率性を制限するだけでなく、位置ずれや接合ミスのリスクも伴います。機器のインテリジェント化が進むにつれて、ビジョンシステムはハイエンドの接合機の標準となっています。ヤングプールテクノロジー L-900 自動スプライシングマシンは、この変革を例示し、実際のアプリケーションにおける複数の技術的利点を示しています。このシステムは高精度の画像撮影・処理機能を備えており、キャリアテープを自動識別し、特徴点マッチングアルゴリズムを用いて接合面の正確な位置合わせを実現します。動作中、カメラはテープのリアルタイム画像を撮影し、アルゴリズムによって分析され、...

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自動レール幅調整：フレキシブルSMTテーピング生産のキーテクノロジー Dec 06 , 2025

で SMT生産 8mmから24mmまでの様々な幅のテープリールを扱う場合、従来の生産方法では、機器の調整にかなりの時間を要することがよくあります。レール幅の手動調整、治具の交換、専用機器のいずれに頼る場合でも、効率と柔軟性の最適なバランスを実現することは困難です。特に頻繁な製品切り替え時には、生産段取り時間が重大なボトルネックとなり、全体的な効率を低下させることがよくあります。 8～24mmの自動レール幅調整システムを採用し、ヤングプールテクノロジーイノベーションのD-1 自動分割機は、高精度と信頼性を確保しながら、この課題に的確に対処できるよう設計されています。精密な電気機械設計により、ハードウェアコンポーネントを交換することなく、物理的なレール幅を自動的に調整できます。生産要件が変更された場合、装置はコマンドに基づいてレールクランプ幅を短時間で目標値に自律的に調整します。このプ...

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ヤングプールテクノロジーの自動接続機が高精度オンラインLCRテストを実現する方法 Dec 10 , 2025

現代の SMT生産高い初回歩留まりを追求するラインでは、スプライシングプロセスが継続的な生産を確保するために不可欠です。従来のアプローチは、特に電子部品の小型化が進むにつれて、効率性とエラー防止の両方の課題に直面しています。これに対応して、一部のハイエンド自動スプライシング装置には、欠陥を発生源で捕捉するためのオンラインLCRテスト機能が統合され始めています。この機能の有効性は、実装の技術的な深さに大きく依存します L-900や他のシリーズの設計にあたっては、自動スプライシングマシンヤングプール効率的な前工程検査を実現するための2つのコア要素、すなわち独立した高精度のモーションポジショニングシステムと、非常に柔軟なプロービング機構に重点を置いた技術です電気測定の安定性と精度を確保するには、独立した測定モーションシステムが不可欠です。ヤングプールテクノロジーは、測定モジュー...

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精密接合におけるビジョンシステムの実用的有効性の簡単な分析 Dec 11 , 2025

インテリジェントビジョンシステムは、現代の SMT 自動接合装置において中核的な役割を果たしており、その価値は、機械に正確な検知機能と意思決定機能を与えることにあります。ヤングプールテクノロジーは、信頼性の高い技術ソリューションを通じて SMT 生産における現実的な課題に直接対処し、接合プロセス全体にわたって高い効率と安定性を確保することを目指し、このシステムを自社の自動接合機に標準装備しています。具体的には、ビジョンシステムはまず、ラインの柔軟性という基本的な要件に対応します。さまざまな幅のキャリアテープを自動的に識別できます。 — 8mmから24mm — 対応するピッチも検出し、機械機構をガイドして自動調整を実行します。このプロセスでは手動によるパラメータ入力が不要であるため、ライン切り替え時のダウンタイムを大幅に削減し、多品種生産のペースをサポートします。精密な実行レベ...

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リールの受領から検査まで: 統合ソリューションにより SMT ラインの材料継続性の信頼性と効率を再構築します。 Dec 17 , 2025

SMT生産ラインにおいて、テープ接合の安定性と効率性は、ライン全体のスムーズな動作と直行率に直接影響を及ぼします。従来の手作業による接合は、作業者のスキルに依存しており、材料の誤使用や接合漏れなどのリスクが容易に発生します。この課題は、01005のような超小型部品を扱う場合、さらに深刻になります。ヤングプールテクノロジー独自開発のSMT自動スプライシング機械は、この根本的な問題点を解決することに専念しており、その主な利点は、高精度で信頼性の高い統合型完全自動スプライシングと電気検証を実現することにあります。ヤングプールテクノロジーの自動スプライシングマシン 8mmから24mmまでのテープ幅の自動接続に対応し、紙やプラスチックなど様々な素材に対応し、業界標準を網羅しています。精密な機械構造とサーボ制御、そしてインテリジェントなビジュアルポジショニングを組み合わせることで、各接続...

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