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家庭用SMTスプライサーのブレークスルー：Youngpool Intelligence社が「ダウンタイムなし」のリール交換を実現する方法
Aug 20 , 2025
高速パルスで SMTライン リール切れ警告灯が点滅するたびに、コストのかかるカウントダウンが始まります。従来の手作業によるリール交換は、ライン停止、設備のアイドリング、発注の遅延など、あらゆるダウンタイムを伴います。1分1秒のダウンタイムは、目に見える経済的損失です。効率的で高精度、そして自動化されたコンポーネントテープを実現することで、 SMT 能力の向上において、スプライシングが中心的な課題となっています。 深セン ヤングプール テクノロジー 株式会社はこの点を深く理解しています。独自に開発したインテリジェントスプライシングマシンシリーズは、「リール交換によるダウンタイムの呪い」を打ち破るために設計されており、工場が「ダウンタイムゼロ」の目標に向けて大きく前進するのを支援します。 ヤングプール インテリジェントスプライサー : 「ゼロダウンタイム」保証 効率性が飛躍的に向上、一秒一秒が...
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LCRテスト：SMTスプライシングをよりスマートに、より信頼性の高いものに
Aug 27 , 2025
電子機器製造業界では、部品の品質と一貫性が製品の性能と安定性を直接左右します。デバイスの小型化と複雑化が進むにつれ、従来の手作業によるサンプリングや目視検査だけでは、ハイエンド製造における厳しい品質要件を満たすことが難しくなっています。 ヤングプールテクノロジー は、インテリジェントスプライシングマシンにLCRテスト機能を導入し、より信頼性の高い保証を提供します。 SMT生産 。 LCR テストとは何ですか? LCRはインダクタンス（L）、静電容量（C）、抵抗（R）を表します。SMT製造プロセスでは、接続段階で部品の検証が必要になることがよくあります。Youngpool Technologyの 自動スプライシングマシン 独立した X/Y/Z 3 軸測定プラットフォームを利用してコンポーネントの電気的パラメータを迅速にテストする LCR テスト システムを装備できます。 広いテスト範囲: イ...
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ノンストップスプライシング：高効率生産ライン構築の鍵
Aug 29 , 2025
の上 SMT生産ライン 材料の継ぎ合わせは一見些細なステップのように思えますが、多くの場合、全体的な効率に影響を与える大きなボトルネックとなります。従来の継ぎ合わせ方法では、材料を交換するために機械を停止する必要があり、生産の遅延だけでなく、歩留まりの低下やコストの増加にもつながります。そのため、ノンストップ継ぎ合わせの実現は、製造業者にとって生産性向上の画期的な課題となっています。 ヤングプールテクノロジーの インテリジェントスプライシングマシン は、技術革新により、機械を停止させることなく、最短7秒でスプライシングサイクルを実現しました。この画期的な技術革新は、生産ラインの効率性に飛躍的な向上をもたらします。 ノンストップスプライシングの技術的利点 従来のSMT実装機は、材料交換時に稼働を停止する必要があり、時間がかかり、生産リズムが乱れていました。一方、Youngpool Techn...
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自動空キャリア検出と切断：SMTスプライシングの連続性を維持するための重要なステップ
Sep 03 , 2025
オンザ SMT生産ライン キャリアテープの連続性は、ライン稼働の安定性を左右します。しかし、実際の生産現場では「空キャリア」が頻繁に発生し、歩留まりに影響を与える隠れたリスクとなることがよくあります。空キャリアが未処理のままピックアンドプレース機に投入されると、軽微なケースではノズルのピックアップ不良による誤装着、深刻なケースではバッチの誤装着や不良品が後工程に流れ込むことになり、手戻りやコストの増加につながります。 ヤングプールは、初期の設計段階から テクノロジーの SMT自動スプライサー この問題を十分に考慮しました。本装置には、スプライシング工程中に空のキャリアを自動的に検出し、切断する機能が標準装備されており、スプライシングされたキャリアテープの完全性と連続性を確保し、後続の実装作業への影響を軽減します。 スプライサーは、センサーとビジョンシステムを組み合わせて、スプライシングステ...
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自動スプライサーにおける9mmテープ深さの利点の分析：SMTラインにおけるより多くの部品との互換性の向上
Sep 12 , 2025
SMT生産においては、 自動スプライシングマシン コンポーネントの互換性に影響を与える重要なパラメータです。ここでの「テープ深さ」とは、テープ自体の溝の深さや幅ではなく、機器がサポートするコンポーネントの最大高さ範囲を指すことを明確にすることが重要です。 電子部品の実装が多様化するにつれ、生産ラインでは小型の抵抗器やコンデンサだけでなく、電解コンデンサ、コネクタモジュール、そして一部の異形部品といった背の高い部品も取り扱うようになっています。自動スプライサーが最大9mmのテープ深さに対応していれば、追加の設備変更や複雑な改造を必要とせずに、より多様な部品、特に背の高いデバイスに対応できます。これにより、設備の柔軟性が向上するだけでなく、材料の不適合に起因するダウンタイムとコストを削減できます。 当社は、 SMTインテリジェント機器 、 ヤングプール テクノロジー ' の自動スプライサーは、...
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接合工程におけるLCR測定エラー防止の実用的価値
Sep 23 , 2025
に SMT生産ライン スプライシングはしばしば基本的な材料処理作業と見なされますが、実際にはラインの連続性と最終的な歩留まりに直接影響を及ぼします。この段階で品質管理を導入できれば、多くの潜在的な問題を発生源から排除し、後工程での拡大を防ぐことができます。 ヤングプールテクノロジー の 自動スプライシングマシン は、このコンセプトを念頭に設計されています。効率的な自動スプライシングとリール交換に加え、オプションでLCR測定モジュールを装備することで、抵抗器、コンデンサ、インダクタなどの受動部品の電気パラメータを迅速にテストできます。初回品検査、リール交換時のランダムチェック、スプライシング段階での例外サンプリングを実施することで、生産ラインに入る前に不適合部品を捕捉し、大規模な手直しやラインダウンタイムのリスクを軽減します。実際には、スプライシングは通常「キャリアテープ接合」によって行われ...
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可変ピッチ測定機構により01005部品のテストが可能になり、SMTラインの適応性が向上
Sep 25 , 2025
電子製品の小型化・高密度化が進むにつれ、01005サイズ（0.4mm×0.2mm）の部品採用がますます広がっています。これらの超小型デバイスは回路設計のコンパクト化に貢献する一方で、生産試験においては極めて厳しい要件を課しています。固定プローブを用いた従来の測定機構では、このような微小なパッドへの確実な接触が困難な場合が多くあります。 ヤングプールテクノロジー L-900 自動スプライシングマシン 可変ピッチ測定機構を設計に組み込んでおり、マイクロコンポーネントのテストに新しいソリューションを提供します。 SMT生産ライン 。 可変ピッチ構造の最大のメリットは、その柔軟性にあります。プローブの位置と間隔を調整することで、システムは複数のパッケージサイズに対応できるため、ほとんどのシナリオで治具の交換回数を削減し、段取り替え時間を短縮してライン効率を向上させます。この柔軟性は、特に多品種少量...
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サポートされているIPv6ネットワーク 
