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ヤングプールテクノロジー自動スプライシングマシン | LCR測定によるスプライシング段階での材料エラー防止の強化
Feb 06 , 2026
として SMT生産 多品種少量生産への進化に伴い、材料の細分化と頻繁なロット切り替えが当たり前になっています。この傾向により、特に接合段階における材料検証がますます重要になっています。異なるバッチの部品は外観や寸法が非常に似ていることが多く、誤った材料の装着を検出することがより困難になっています。接合時にエラーが検出されない場合、誤った部品がフィーダーを介して実装工程に入り込み、下流のテストや手直し作業で初めて発見されることがよくあります。これは品質関連コストの増大だけでなく、ラインのタクトタイムや納期の安定性にも悪影響を及ぼします。 従来のマニュアルでは スプライシング 実務上、材料エラーの防止は主に作業者の経験に依存しており、通常はラベルの確認や目視検査が行われます。頻繁な補充、夜勤、または人員の入れ替わりが激しい状況では、人的エラーを完全に排除することは困難です。これは特に、抵抗器、...
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ヤングプールテクノロジーD-1自動分割機は安定した分割作業をサポートします
Feb 10 , 2026
で 表面実装 倉庫保管や材料準備工程において、分割作業の精度は、その後の材料準備のリズムと生産ラインへの材料供給の安定性に直接影響を及ぼします。多品種小ロット生産が徐々に標準化するにつれ、分割作業の頻度は大幅に増加し、材料の仕様やロットの変更も頻繁に行われるようになりました。そのため、従来の手作業による分割・計数方法は、ますます管理上のプレッシャーに直面しています。 マニュアル内 分割 シナリオ、材料の分離、計数、結果の記録は、通常、作業員が個別に行います。連続運転や大量の分割を行う場合、作業員は長時間にわたり高い集中力を維持し、繰り返し計数検証を行う必要があります。この方法は労働強度が高いだけでなく、疲労や主観的な判断の影響を受けやすく、計数結果にばらつきが生じます。その結果、分割データの長期的な安定性とトレーサビリティを保証することが困難です。 ヤングプールテクノロジーは、これらの業界...
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サポートされているIPv6ネットワーク 
