SMT実装生産ラインにおいて、テープ接合工程の安定性はピックアンドプレース装置の連続稼働能力に直接影響を及ぼします。高速実装と小型部品の普及に伴い、テープ接合時に発生する小さな偏差が、後続の供給工程やピッキング工程で増幅されるケースが増えています。これらの偏差は最終的に部品の飛び出し、テープ詰まり、さらには異常なライン停止として現れ、ライン全体の効率と歩留まりに悪影響を及ぼします。

初期の手動スプライシング方法は、主にオペレーターの経験と判断に頼っており、目視検査と簡易な治具を組み合わせてテープスプライシングを完了していました。しかし、複数の製品バリエーションと頻繁な材料交換を特徴とする高スループット生産環境では、手動判断の安定性と一貫性を長期にわたって維持することが困難であり、継続的なライン稼働を制限する重要な要因となっています。さらに、スプライシング作業の反復性と煩雑な検証手順は、オペレーターの忍耐力を著しく要求し、機械の初回歩留まりの低下やライン効率の低下につながることがよくありました。

これらの課題に対処するために、 ヤングプールテクノロジー ヤングプールテクノロジーは、自動化された設備によって重要な作業を標準化することで作業者の作業負荷を軽減する自動スプライシングマシンを独自に開発しました。これにより、スプライシング歩留まりと実装機におけるファーストパス歩留まりが大幅に向上し、全体的な生産効率が向上します。 自動スプライシングマシン CCDベースのインテリジェントビジョンシステムを標準装備し、手作業による目視検査を機械による認識に置き換えます。産業用カメラがキャリアテープの位置を正確に特定・識別することで、人手を介さずにシームレスな単一工程で正確な切断と接合を実現し、接合歩留まりを大幅に向上させます。さらに、独自に研究開発した加熱プレスヘッドとホットメルト接着フィルムを組み合わせることで、接合後の接着強度と引張強度を確保し、機械への装填時に接合テープの高い初回歩留まりを保証します。

要約すると、Youngpool Technologyの自動スプライシングマシンは、 SMTテープ接合 オペレーターを部分的に手作業から解放しながら、プロセスを高速化します。 SMTライン 操作において、個人の経験への依存度を軽減し、労働強度を低減し、より一貫した接合品質を実現します。これにより、生産ラインは持続可能な接合基準を確立し、実装ラインの長期安定稼働を確実に保証します。

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